皮帶秤在煤礦工作中的應用，快來了解下

　　在煤礦工作領域中，每天都需要對大量的煤礦產物進行稱重，在對礦物進行稱重的過程中，貨物的重量都很大，所以在選用稱重工具的時候要注意稱重設備的量程范圍，同時還需要注意稱重的精準度。

　　皮帶秤工作原理：

　　電子皮帶秤調整完成后。操作自動循環鏈碼的控制單元將鏈碼置于輸送機皮帶上，經過皮帶運轉，帶動鏈碼鏈條與皮帶同步循環運動；經過測速安裝系統，計量系統，計算出校驗時間內經過皮帶秤稱重域的鏈碼重量，同時皮帶秤二次儀表邊計量出一個稱重重量，經過修正皮帶秤二次儀表完成皮帶秤的模仿實物標定，到達校驗目的。

　　煤礦用皮帶秤工作介紹：

　　煤礦用皮帶秤稱重橋架安裝于輸送機架上，當物料經過時，計量托輥檢測到皮帶機上的物料重量通過杠桿作用于稱重傳感器，產生一個正比于皮帶載荷的電壓信號。速度傳感器直接連在大直徑測速滾筒上，提供一系列脈沖，每個脈沖表示一個皮帶運動單元，脈沖的頻率正比于皮帶速度。稱重儀表從稱重傳感器和速度傳感器接收信號，通過積分運算得出一個瞬時流量值和累積重量值，并分別顯示出來。

　　煤礦皮帶秤特點：

　　精度高：采用高精度速度傳感器：1000脈沖/轉；鏈碼加工精度高：±0.02kg/m；

　　易維護：各轉動局部配合緊湊，系統平安牢靠，維護量小，碼塊之間用鏈板銜接，鏈板外表鍍鋅處置，精度高，耐磨損，壽命長。

　　易操作：只需對系統的按鈕進行簡單操作，一個操作人員可以完成皮帶稱校驗的全過程；

　　功能全：控制系統采用西門子PLC，自動化水平高，能全自動完成校驗過程并顯現皮帶稱示值、鏈碼累計值和皮帶稱誤差等校驗結果；

　　模擬逼真：輥式鏈碼提供的校驗載荷可產生與實物校驗相同的皮帶下垂變形，從而模仿實物載荷；鏈碼的驅動速度有高精度測速系統和變頻驅動系統控制，確保鏈碼的傳動與皮帶同步，有效去除因滑動摩擦力存在帶來的校驗誤差；

　　適應性好：一切電氣設備裝置在進口控制柜內，防護等級IP65，布置時能滿足各種惡劣的現場環境；一切設備布置在皮帶機上方的支架上，規劃合理，空間占用小，便于裝置。